煤(méi)矿(kuàng)智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑,将人工智能、工业物联网(wǎng)、云计算、大数据(jù)、机器(qì)人、智(zhì)能装备(bèi)等与现代煤炭开发利用深度(dù)融合,形成全(quán)面(miàn)感知、实时(shí)互联、分析决策、自主学习(xí)、动态预(yù)测、协同控(kòng)制的智能系统,实现煤矿开拓、采掘(剥)、运输、通风、洗选(xuǎn)、安(ān)全保障、经营管(guǎn)理等过(guò)程(chéng)的智能化运行(háng),对于提升煤(méi)矿安全生产水平(píng)、保障(zhàng)煤炭稳(wěn)定供应具有重要意义。
而对于(yú)煤矿开采型企业(yè),设备管(guǎn)理是企业(yè)整个经营(yíng)管理中的一(yī)个重要组成部分。为了以(yǐ)良好(hǎo)的设备状态(tài)和运行(háng)效果来(lái)保证企业开采生产经营目标的实现并取得最(zuì)佳的经济和社会效益,我们(men)通过(guò)对煤矿企业设备综合管理的研究,利(lì)用合理的管理(lǐ)理(lǐ)念(niàn)来实(shí)现对设备管理系统的制作开发。
由于煤(méi)矿生(shēng)产(chǎn)环境特殊(shū),生(shēng)产场所要不断变迁(qiān)。设备(bèi)流动(dòng)性大、自然(rán)条(tiáo)件(jiàn)变(biàn)化大,设备使用环境比(bǐ)较恶劣,给设备(bèi)的使用管理带来一(yī)定难度。目前(qián)煤矿设备管(guǎn)理与信(xìn)息化技术结合不充分,设备的定期(qī)维护(hù)保养的信息经常出现错、漏、假(jiǎ)的现象,不能与设备(bèi)的实际运(yùn)行(háng)状态相(xiàng)匹配,造成煤矿生产的关键设备部分(fèn)处(chù)于疲劳运行状(zhuàng)态(tài),使设备的故障率居高不下,严重影响生产效(xiào)率。因(yīn)此,建立一套设(shè)备(bèi)周期维(wéi)护保养与设(shè)备运行状态紧密结合(hé)的管(guǎn)理机制是发挥(huī)设备最大潜能的有(yǒu)效途径(jìng)。
安凯煤矿设备管理信息(xī)系统,是以设备台(tái)账为基(jī)础,以设备运转(zhuǎn)全生命周期为主线,以业务流(liú)转闭环管理为驱动(dòng),其横向涵盖(gài)了所有设(shè)备的管理,纵向涵盖设备(bèi)运转全生命周期的管理(包括计划、到货、入库、领用、流(liú)转、调(入(rù))出(chū)、租(zū)赁、巡检、报废、设备处(chù)理、维修质量评议管理等业务)和经济生命周(zhōu)期(包(bāo)括(kuò)原值、折旧(jiù)、维(wéi)修费用、租赁收入、报废收入等),能够(gòu)快速、便捷的对业务(wù)数据进行(háng)统计分(fèn)析,为管理决策者提供实时(shí)、准(zhǔn)确、丰富的设(shè)备资产数据(jù)、运行数据与结算数据(jù)、库(kù)存(cún)数(shù)据等。
通(tōng)过(guò)该系(xì)统的应用,旨在对煤矿的设备运行状态进(jìn)行实时监(jiān)测和(hé)管理,并制定(dìng)完(wán)善的巡检(jiǎn)方案和维护保养方(fāng)案,对设备进行信(xìn)息化管(guǎn)理,满足(zú)日常设(shè)备周期性(xìng)、非周期(qī)性(xìng)维(wéi)护保(bǎo)养的需要,减(jiǎn)少设备故障时间,降低设备故障率,提高企业生产(chǎn)效率(lǜ)。
维护和管理设备台(tái)帐,包括登记(jì)日期、卡(kǎ)片编(biān)号、设备编(biān)号字头、设备(bèi)编号号码、资(zī)金来源、内(nèi)部编(biān)号、入库日期、供应商(shāng)、生产厂(chǎng)家(jiā)、出厂(chǎng)编号(hào)、出(chū)厂日期、质(zhì)保日期、主体(tǐ)、附属设备、安装费、合计价值、原(yuán)值、残值、开始使用日期、折旧年限、折旧(jiù)率、状态、使用(yòng)地点(diǎn)、使用(yòng)部(bù)门、包(bāo)机责任人(rén)、开始时间、使用备注、使用状态(tài)、技术状态、维护保养等。设备台(tái)帐与设备的领用、送修、返(fǎn)库等(děng)行为关联(lián),设备状态及相(xiàng)关信息自动变更,减少(shǎo)了人工劳动量。
主要(yào)是(shì)对(duì)设备原值、折(shé)旧、维(wéi)修费用(yòng)、租赁收(shōu)入、调拨、转移、报废收入等运动过(guò)程(chéng)中的实物形(xíng)态和价值形态进行分析、控制和实(shí)施管理(lǐ)记录。
企业生产(chǎn)管理系统在设计过程(chéng)中需要考虑(lǜ)到系统(tǒng)权(quán)限划分功能(néng),每个(gè)菜单、每(měi)个(gè)操作、每(měi)个登录(lù)人员(yuán)都需(xū)要进行(háng)详细的权限划分(fèn)。
如(rú)果一个对系统(tǒng)都不清楚的人就拥有过(guò)高的权限,对系统,对数据任意的操作(zuò),很可能导致系统崩溃,数据紊乱,造成不可预估的损失。相反(fǎn),对于一个(gè)管理层(céng)来说,没有足够的权限及时查看数据,进行分析总结,那么就(jiù)会(huì)导致信(xìn)息获取(qǔ)屏障(zhàng),问题发现不及时,响(xiǎng)应迟缓等(děng)问(wèn)题。由此可见,系统权限的(de)设置必不可少,他是(shì)软件(jiàn)安(ān)全运行的(de)基础条件。
用于查询和学习与煤矿机电设备(bèi)相关的资(zī)料,包括六个功能(néng)模块(kuài):操作(zuò)规程、规(guī)章制(zhì)度、岗(gǎng)位责(zé)任制、技术参数、生产厂(chǎng)家(jiā)、图纸资料。可在其中上传相应的技(jì)术资料,以供使用人员随时(shí)的了解和学习,在设备实施时起指导作用。
对于煤矿(kuàng)的(de)机电设备,实时(shí)监测设(shè)备的运行情(qíng)况(kuàng)和使用情况,如发生(shēng)故障,系统第一(yī)时间推送报警信息,形成故障(zhàng)事件,并推送记录报警(jǐng)内容、时间(jiān)、设(shè)备(bèi)位置等信息。而且系统可以根(gēn)据该(gāi)设备的(de)维修(xiū)期限给出预警,对于超过维护期(qī)限而尚未维护或(huò)即将到达维护期限的设备,系统进行报警提示,以(yǐ)短信方式通知相关责任人,通知(zhī)其尽快进行(háng)维护与保(bǎo)养(yǎng)。后期系统会(huì)对故障事件进行统计分析管理,有利于预测故(gù)障产生的周期及(jí)出现的类型,从而采取(qǔ)措施减少故障的发生率。
通过历史消(xiāo)耗数据、在线安装量、采购周期、使用寿命计算等动态(tài),实时合(hé)理控(kòng)制备(bèi)件库(kù)存。同时建立(lì)备件台账,编制备(bèi)件的(de)计划(huá),包(bāo)括备(bèi)件分类、备件申购(gòu)与入库、备件领用与出库、备件安装维修以及(jí)备件消耗统计等多个功能。
对于(yú)出现故(gù)障的设备制定(dìng)详细的维修,记录和管理(lǐ)设备维(wéi)修信息(xī),包括报修、送(sòng)修、修讫返库等(děng)详细(xì)的维修计(jì)划,并核对维修成本(běn),详细记录历次维修的起止时间、故障原(yuán)因、维修处理措施(shī)、更换的零部件以及费用等(děng),形成(chéng)详尽的设备维修档案,对设备(bèi)的故障(zhàng)进(jìn)行统计分(fèn)析。
对设备的(de)日检(jiǎn)、月检、季检(jiǎn)、年(nián)检(jiǎn)、保养情况(kuàng)进行记录,包括每一台(tái)设备每次(cì)巡检(jiǎn)的(de)检查类型、检查结果、检查人、联(lián)系方式、检查(chá)时间、保养(yǎng)内容、问题与描述、是否需要修理(lǐ)等,可长期保(bǎo)存巡(xún)检记(jì)录,并支持(chí)查询(xún)历史巡检记录(lù),目前可通过手机APP进行(háng)设备的(de)点检,设置点检计划,通(tōng)过扫一扫进行实时巡检并上报(bào)。
系统可按设备型号统计、按设备类别统计、按使用部门(mén)统(tǒng)计、按故障类型统计等进行统计查询(xún),系统内嵌报表组(zǔ)件,支持(chí)对报(bào)表数据进行(háng)在线(xiàn)查看、保存为EXCEL或者打印。同时提供自定义报表功能,生成(chéng)多维度的用(yòng)户(hù)需求报(bào)表功(gōng)能(néng),可生成设备的三率(使(shǐ)用率、完好率、故障率(lǜ))报表、设备(bèi)维(wéi)修成本(běn)报(bào)表(biǎo)、设(shè)备状态(tài)报表(biǎo)、设备履历报表、备件库存周转率、供(gòng)应商分析报表等。